（文/燕飞）日前，从湖北天宜机械股份有限公司（以下简称：“天宜机械”）获悉，该公司自引进中国机械工程专家、机械设备工程师杨林辉自主研发的“基于Digital Twin的机械工程生产控制系统V1.0”技术成果的这一年来，收获了诸多良好效益。
天宜机械是中国知名机械工程高科技公司，该司主要为电力、冶金、化工、水泥等行业设计生产相关的输送设备。天宜机械拥有完善的质量体系，已通过ISO9001质量认证．专用工艺装备保证了输送机械制造的质量。其加工设备及工艺设施齐全，可对冶金、电力等工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程或若干阶段的总承包，工程项目的质量、工期、造价等均有所保障。为了实现企业进一步的技术优化和产品升级，天宜机械主动寻求与杨林辉专家的合作，引入Digital Twin技术大胆改进企业生产模式。
“基于Digital Twin的机械工程生产控制系统V1.0”是杨林辉研发的多项技术中最具代表性的技术之一。近年来Digital Twin技术的概念和应用已经逐渐在智能设备和智能工厂中得到体现，然而受限于技术门槛与实际情况，各行业对这一概念的应用成果并不理想。杨林辉独创性地将Digital Twin技术融入机械工程领域的生产过程，稳定了Digital Twin技术的使用准入门槛，使得更多企业得以轻松实现对机械工程生产过程中产生的各项数据的实时监控和分析，而这一举措也成功地帮助天宜机械渡过了技术引入的不应期，让天宜机械精确地了解设备状态、预测故障，并及时调整生产计划。
杨林辉的这项系统有助于提高生产效率，降低生产成本。通过协助天宜机械对生产过程中的资源实施智能优化分配，该系统可确保该企业的生产流程顺畅进行，并提供相应优化建议，有助于提高整体生产效益。此外，天宜机械还可通过系统建立的虚拟孪生数据，提前获悉潜在故障，便于及时维护和修复，降低生产风险，保障生产过程稳定运行。比如，天宜机械可通过对比历史数据等方式，在该系统的帮助下找出产品在生产过程中的哪个环节出现了纰漏，并且导致质量问题的出现，完整的历史数据信息可帮助天宜机械的生产人员调整生产参数和工艺流程，改进错误点、提升产品质量。
随着“基于Digital Twin的机械工程生产控制系统V1.0”这项技术成果在天宜机械的成功应用，该企业在行业内的地位也得到了进一步提升，目前已发展成为中国机械工程生产控制领域的领军企业。而天宜机械对先进技术成果的成功应用，也成为了行业内引入新式技术及理念的应用典范，让更多想要进行技术转型升级又害怕失败的传统制造业企业坚定迈出了这重要的一步。该技术的成功应用还带动了中国机械工程生产控制技术的创新和发展，为中国智能制造产业的发展注入了新的活力。
